轴上零件轴向固定方法和特点

1.轴肩、轴环、轴伸

● 特点：

结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力。

● 应用领域：

常用于齿轮、链轮、带轮、联轴器和轴承等定位

● 注意事项：

为保证零件紧靠定位面，应使r＜c1或r＜R。

轴肩高度a应大于R或c1，通常取 a＝（0.07～0.1）d

轴环宽度b≈1.4a

与滚动轴承相配合处的a与r值应根据滚动轴承的类型与尺寸确定，圆柱轴伸见GB/T 1569－1990。

2.轴端挡板

● 特点：

适用于心轴的轴端固定，既可轴向定位又可周向定位。

● 应用领域：

只能承受小的轴向力。

● 注意事项：

参见GB/T 892(单孔)及JB/ZQ 4348(双孔)

3.套筒

● 特点：

结构简单、定位可靠，轴上不需开槽、钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，套筒两端面的表面粗糙度要与配合面匹配。

● 应用领域：

一般用于零件间距离较小的场合，以免增加结构重量。

● 注意事项： 

轴的转速很高时不宜采用

4.紧顶螺丝

● 特点：

为防止螺钉松动，可加锁圈。Z常用，也Z常见。

● 应用领域：

适用于轴向力很小、转速很低或仅为防止零件偶然沿轴向滑动的场合。

● 注意事项：

紧定螺钉用孔的结构尺寸见GB/T 71

5.弹性挡圈

● 特点：

轴上需开槽，强度被削弱

● 应用领域：

结构简单紧凑，只能承受很小的轴向力，常用于固定滚动轴承

● 注意事项：

轴用弹性挡圈的结构尺寸见GB/T 894.1～GB/T 894.2

6.锁紧挡圈

● 特点：

结构简单，但不能承受大的轴向力。

● 应用领域：

常用于光轴上零件的固定，有冲击、振动时应有防松措施。

● 注意事项：

螺钉锁紧挡圈的结构尺寸见GB/T 884

7.轴端挡圈

● 特点：

可以承受剧烈的振动和冲击载荷

● 应用领域：

常用于固定轴端零件。

● 注意事项：

螺栓紧固轴端挡圈的结构尺寸见GB/T 892(单孔)及JB/ZQ 4347(双孔)

8.圆锥面

● 特点：

能消除轴与轮毂间的径向间隙，装拆较方便，可兼作周向固定，能承受冲击载荷。

锥轴及孔加工较难，轴向定位不很准确。

● 应用领域：

大多用于轴端零件固定，常于轴端压板或螺母联合使用，使零件获得双向轴向固定。轮毂要长出锥轴段2mm左右，以确保压紧。高速轻载时可不用键。

● 注意事项：

圆锥形轴伸见GB/T 1570

9.圆螺母

● 特点：

固定可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力。

● 应用领域：

由于轴上切制螺纹，使轴的疲劳强度有所降低。常用双圆螺母或圆螺母与止动垫圈固定轴端零件，当零件间距离较大时，亦可采用圆螺母代替套筒，以减小结构重量，与轴肩配合达到双向定位。

● 注意事项：

参见GB/T 810、GB/T 812及GB/T 858

10.张紧联接套

● 特点：

轴不需加工键槽，提高了轴的强度。

对中性好，压紧力可调整，多次拆卸能保持良好的配合性质。

轴的加工精度要求不高。

可方便地在轴向和周向调整安装位置，拆装方便

● 应用领域：

既用于轴向定位也用于周向定位。

（来源：公众号“自动化机械工程师）