隔膜压缩机是一种重要的气体压缩设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。然而，在实际运行过程中，隔膜压缩机振动值偏大是一个常见的问题，不仅影响设备的正常运行，还可能导致设备损坏和生产事故。因此，对隔膜压缩机振动值偏大的原因进行分析，并提出相应的解决办法，对于保障设备的安全运行和提高生产效率具有重要意义。 一、隔膜压缩机振动值偏大的原因分析...
电机振动的原因很多，也很复杂。8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。振动常见于2-6极电机，GB/T 10068—2020《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》规定了在刚性基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准，依据此标准可以判断电机是否符合标准。 一、电动机振动的...
润滑脂是由基础油+稠化剂+添加剂三部分组成，其中基础油是润滑脂的主要组成部分，稠化剂的作用就好比海绵，添加剂起到辅助作用。润滑脂在使用过程中要注意润滑脂的状况，如果出现漏油要及时进行处理。基础油流失导致润滑脂不能提供足够的润滑保护，设备容易造成磨损。润滑脂在使用中流失的原因主要有，化学原因、物理因素及杂质引起。 化学原因： 由于...
拖拉机和收割机工作的场所往往是环境较为恶劣的农田，经使用一段时间的农业机械，应对其进行必要的维护和保养，以保持设备良好的技术状态。在设备的使用说明书中，一般对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求，密封圈磨损后需及时更换。但在实际使用状况的调查中发现，有些驾驶、维修人员却往往忽视上述要求。常见的几种错误做法是： 1.需要润滑吗?加一点油吧!...
1、风机电流变化过大，电流突然增大或超过额定电流； 2、风机进口和出口风压发生变化； 3、风机发生强烈振动，串轴超过规定数值，有冲击、摩擦及不正常的响声； 4、轴承温度过高； 5、电机线圈温度不正常地升高，冒烟，出现火花； 6、DCS报警信号响； 7、风门挡板不能调节。...
电梯导轨分为三大类：实心导轨、对重空心导轨和扶梯导轨。 实心导轨是机加工导轨，是由导轨型材经机械加工导向面及连接部位而成，其用途是在电梯运行中为轿厢的运行提供导向，小规格的实心导轨也用于对重导向。实心导轨规格很多，按每米重量可分为：8K、13K、18K、24K、30K、50K等，按导轨底板宽度可分为T45、T50、T70、T75、T78、T...
作者：王占光 焦作坚固水泥 颚式破碎机作为矿山设备，在水泥行业多用于石灰石、石膏等原料的破碎，因其设有安全零件肘板，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶性事故的发生。 破碎腔的压实是指破碎腔内充满物料不能及...
作者：袁毅棕 （广东省建材技工学校） 球磨机主轴瓦又称球面瓦，是球磨机主轴承的主要零部件，其内表面为圆柱形，与中空轴颈相连，其底面呈凸球面形，装在主轴承座凹球面上，可以在轴承座的球窝里自由转动，使主轴瓦内表面均匀地承受...
金华公交 林启新 新能源客车驱动电机分交流异步电机和永磁同步电机，异步电机相对制造成本低，结构简单，依靠自带风叶散热，高转速低转矩时运行效率高，维修方便等优点，在新能源初期电动汽车上广泛应用。驱动电机随着使用年限和恶劣环境的影响，逐渐会出现故障，比如电机高温、绝缘现象等，是我们维修工经...
一、快速钻进接单根时，为何要求“晚停泵、早开泵”？ 因为快速钻进时，钻速快、岩屑多，为克服钻井液悬浮能力差，防止接单根时钻井液静止时间长造成沉砂卡钻，因此必须要“晚停泵、早开泵”，尽量缩短钻井液静止时间。 二、如何正确判断牙轮钻头牙轮卡死？ 钻进中出现扭矩增大（如转盘负...
故障现象：韩国8色印刷机，在100米/分以下工作开机，套印、张力等各项工作参数均正常，在提速超出110米/分后，张力波动，无法套印。 维修过程： 1、操作原因排除：膜料窜膜路径是否正确，特别是夹辊是否过脏，张力开关是否投用，各处气压如浮动辊张力气压，夹辊气压，压辊气压是否调整合适，以上排查工作由操作工检查，可以和以下维修工的机械...
1、畚斗内结料不均匀； 2、电机、减速机、头尾轮轴承润滑不到位或轴承磨损； 3、配重过大或链条、头尾轮磨损过大；另外就是电机与减速机对中度误差偏大。 以上答案仅供参考。 （来源：水泥备件网）...
根据水轮发电机容量大小和转速高低,转子磁钜可分为两大类:圆盘式磁钜和叠片式磁。从水轮发电机结构发展看,1920年代初期,两种结构已基本定型,但随着发电机容量的增大和材料的发展.不断有所改进。...
一般的轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，保持架采用的材料主要有：冲压钢，尼龙，黄铜等... 加工表面粗糙度是根据轴承精度和轴承尺寸来决定的，精度越高，表面粗糙度越小，直径越大，表面粗糙度越大，至于精密的和一般的分别是多少，这个是有一个固定表格来决定，而且不同的品牌，其数值也不同。 我们先来看一下轴承粗糙度标准：...
