外圆磨床的常见故障及排除解决方法

目前，我国数控机床从50年代研制到现在已经有40多年的历史，随着电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量等技术不断提高和进步，数控机床在机器制造业中的地位已经显现出强大的优势。数控机床数控外圆磨床较好地解决了形状复杂、精度要求高的零件加工问题，满足了批量大、加工精度高、产品质量稳定、生产效率高的要求。较好地改善工人劳动条件和劳动强度。

数控外圆磨床磨削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹，端面外圆磨床磨削外圆时，表面出现振纹，数控高速端面外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹（片状纹、斜纹、螺旋纹）的问题。

产生问题的主要原因：

（1）钻石刀刀座固定结合面接触不好；

（2）砂轮架主轴间隙大超差；

（3）磨削时，头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当；

（4）选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。

解决的方法：

（1）重新刮研钻石刀固定座，时其结合良好，紧固好后，用表测钻石刀头部，搬动时，应不超过0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素；

（2）动静压砂轮架主轴的间隙（包括径向、轴向）应在规定的范围内（径向：0.027～0.03mm，轴向：0.02mm之内），同时要考虑静压压力一般控制在（15kg～18kg