为何大电机要采用绝缘轴承套？

与小电机相比，大电机的轴承系统更为复杂，单独的谈电机轴承没有太大的意义，要谈电机轴承就应该从与轴承相关的轴、轴承套、端盖、轴承内外盖等关联零部件谈起，与关联零部件的配合也仅仅是机械性的配合关联，认为还应该与电机的使用工况等外部因素综合考虑。

在电机的实际运行和使用过程中，出现问题较多的就是轴承的杂音问题，出现该类问题，一方面可能与轴承本身的质量问题有关，另一方面与轴承的选择有关，大部分的问题则是生产制造过程的一些不适宜、不合理导致而衍生出的轴承问题。

我们知道，杂音源于振动，要解决好轴承杂音问题，首要解决的就是振动问题。与小电机及普通电机相比，大规格电机、高压电机和变频调速电机还要面临一个轴电流的问题，为了解决该问题，一方面可以采用绝缘轴承，但这种轴承的采购成本相对要高，而且有的绝缘轴承还不能普及；另一方面是采用接地碳刷，但这种维护起来比较麻烦。鉴于这种情况，不少的电机厂家就在轴承套上想办法，发明了绝缘轴承套，但这种绝缘轴承套加工起来比较复杂，其基本的原理是将轴承套分为两部分，将轴承室部分通过绝缘的方式隔离，这样就彻底切断了因轴电压导致轴电流的回路，是一劳永逸的措施。下图是一个绝缘轴承套的局部图。

这种绝缘轴承套可分为内套和外套，内套和外套之间以绝缘填充，绝缘填充层的厚度为2-4mm。该绝缘轴承套，通过绝缘填充层将内套和外套隔开，起到阻断轴电流的作用，从而保护轴承，延长轴承的使用寿命。

也有的电机厂家是采用绝缘板来达到这个效果，但绝缘板受潮后绝缘性能会降低，另外两个柱面之间可能会因为绝缘板厚度的不均匀或柱面的圆度不符合要求出现气隙，这可能会对轴承套的性能有一定程度的影响，建议采取必要的补救措施。

（来源：电机技术日参）